關于熱鍍鋅設備鈍化方面的生產工藝都有哪些方面？

熱鍍鋅設備鈍化的含義：在零件需要長期進行儲存和運輸?shù)臅r候，零件之間應該去進行鈍化處理，以防止在儲存和運輸過程之中發(fā)生腐蝕。其腐蝕產物通常稱為白銹。常用的鈍化方法主要是包括了鉻酸鹽法和磷酸鹽法。

熱鍍鋅設備鈍化方法主要是用于熱浸鍍鋅管將鈍化液直接噴涂在跑道上，并且在距離噴涂位置一米處用蒸汽刀將附著液吹走。注意把它吹掉。

用壓縮冷空氣進行擦拭，吹凈鋼管表面的液體，讓涂層均勻。通過調整空氣壓力去進行調整涂層厚度。熱鍍鋅設備鈍化生產過程中，鋅管表面不得有多余的液珠附著。

將溶劑處理合格的鋼管放置在干燥接收臺上，鋼管的平齊面和鋅鍋正面與二個磁輥正面成直角放置；彎曲較大的管道應該在矯直后放置在后部或者是接收架上。

烘干炕的主要功能就是烘干鋼管表面的水分。另一方面，提高鋼管本身的溫度，防止鋅濺傷人，不帶走鋅鍋中的熱能，加速鋅鐵合金層的生成。

烘干溫度為80℃~180℃，鋼管烘干時間主要就是3~7分鐘。也可以使用熱鍍鋅設備為基礎的干燥設備的生產過程，干燥溫度是能夠根據(jù)鋼管規(guī)格和壁厚去進行控制的；干燥器應隨時去檢查鋼管的干燥度，防止鋅液因為時間不足會容易濺鋅傷人；干燥的過程之中不要溫度過高，以免灼傷溶劑。