在目前是有著很多的廠家都是可以使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線,因為在現(xiàn)在該產(chǎn)品的主要成本是非常低的,而且在現(xiàn)在它的回收率也都是非常高的,在現(xiàn)在一般的全自動鍍鋅線生產(chǎn)線全場是25厘米的,槽寬大約是在18厘米,在現(xiàn)在的每個槽點(diǎn)都是有著兩個陰極棒的,所以在現(xiàn)在全自動的都是采用了PC機(jī)子來進(jìn)行控制的,而且在現(xiàn)在也是可以讓很多種的參數(shù)加入到自動化的一個控制方面的。那么你知道該設(shè)備有哪些功能嗎?
在目前全自動鍍鋅生產(chǎn)線的工藝方面的流程是優(yōu)點(diǎn)復(fù)雜的,對于現(xiàn)在的產(chǎn)品要求主要是鈍化,但是在現(xiàn)在考慮到市場方面對于現(xiàn)在場地得長度要求,所以在現(xiàn)在一般都是進(jìn)行使用黑色鈍化或者說是彩色鈍化,其實(shí)在現(xiàn)在這中自動化的生產(chǎn)線主要還是分為兩大功能得。其次主要是這方面的產(chǎn)品還是設(shè)有兩個線載的烘箱,這烘箱主要是有兩個自動進(jìn)行開啟移門的,其中主要的目的就是可以為了加快現(xiàn)在零件干燥的速度。在控制面板方面都是有著流程設(shè)定的,在現(xiàn)在需要清楚槽點(diǎn)方面的主要位置,上面主要是有工藝流程,在進(jìn)行操作起來也都是可以一目了然的。
在現(xiàn)在我們進(jìn)行使用全自動鍍鋅生產(chǎn)線的時候,特別需要注意是槽點(diǎn)方面的位置,一共都是有四個電鍍主要的工位,大家一定是需要根據(jù)這方面實(shí)際的情況來進(jìn)行多操作的,這樣才可以更好的防止機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障的后果,只要是在現(xiàn)在按照了正規(guī)的程序生產(chǎn),完全是能夠形成自動化的操作的。
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