在熱鍍鋅的生產(chǎn)過程中,熱鍍鋅設(shè)備的停產(chǎn)和檢修當(dāng)然也是不可避免的,尤其是在一些大中型的鍍鋅廠,鋅鍋停爐在檢修的周期是需要長達(dá)一個(gè)月之久的,并且還是需要耗費(fèi)上極大的人力以及物力,不僅是在鍍鋅的產(chǎn)量會(huì)首到一些制約,而且在生產(chǎn)的成本中也是會(huì)產(chǎn)生極大的浪費(fèi),下面就向大家講述一下熱鍍鋅設(shè)備是怎么去控制加工時(shí)候的溫度的。
在使用熱鍍鋅設(shè)備的時(shí)候?yàn)榱巳p少一些漏鋅方面的事故發(fā)生的一些概率以及縮短檢修的周期時(shí)間,熱鋅液保溫罐有著非常方便和安全可靠以及減少鋅耗等多個(gè)方面,在進(jìn)行化鋅過程之中的一些意外的事故,可以得到更好的解決。一方面剛接觸到熱鍍鋅行業(yè)的朋友可能是會(huì)對(duì)熱鍍鋅所需要進(jìn)行加工的溫度感到非常的困惑。實(shí)際上,在進(jìn)行熱鍍鋅的過程之中,根據(jù)時(shí)間以及溫度方面的不同,鐵的損失量也是會(huì)有所不同的。
使用高溫鍍鋅,溫度需要保持在520-560℃,一般只是適用在小零件的一些鍍鋅。由于小零件的厚度一般都是比較厚的,在室溫之下浸鍍鋅是需要很長的一段時(shí)間的,這不僅是會(huì)影響到產(chǎn)量,而且還是會(huì)增加膜厚。在進(jìn)行高溫鍍鋅的時(shí)候,由于鋅溶液對(duì)于鐵的腐蝕是要比室溫的鍍鋅快上很多,所以最好是使用特殊的材料制成的一個(gè)鋅鍋,然后在去減少鋅渣,從而保證熱鍍鋅設(shè)備的使用壽命。
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